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真空开关真空度测试仪

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   详细介绍

  ZKD-Ⅳ型真空开关真空度测试仪是我公司在 ZKD-Ⅲ型的基础上根据现场用户的反映改进的最新一代产品。它具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
真空断路器是判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法,这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10-2----10-1 Pa时,虽然击穿电压没有降低,但灭弧室已不合格。ZKD-IV型真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈,运用磁控放电法测试灭弧室的真空度,不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理,使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10-5Pa。本仪器最突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量。本仪器具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点,是一种实用的检测仪器,广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门。

二、技术指标
1、检测对象:各种型号真空开关管。
2、检测方法:采用新型励磁线圈进行真空管的不拆卸测量。
3、适用范围:本仪器为一机多用型,可测多种型号真空开关。
4、检测范围:        10-5—10-1 Pa 
5、测量精度:        10-5—10-4 Pa ,  10% 
 10-4—10-3 Pa ,  10%
 10-3—10-2 Pa ,  10%
 10-2—10-1 Pa ,  10%
6、磁场电压:        1700V
7、脉冲电场高压:30KV
8、测试真空度时开关管开距:正常使用开距。
9、使用环境: -20℃~40℃
10、主机重量:24kg
11、外形尺寸:410×320×370(mm)
12.采样器:磁控线圈
三、仪器测试原理
将灭弧室两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压;将灭弧室置于螺旋线圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈施加磁场电压,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样在脉冲磁场和强电场的作用下,灭弧室中的电子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体的密度(即真空度值)成比例关系。对于不同型号的真空管(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定各种管型的真空度与离子电源间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流-真空度曲线而获得该管型的真空度。
四、操作使用方法
 1、仪器面板及连线说明:
仪器面板如图2所示,检漏键用于对真空管真空度进行初步的判断,测量键用于施加高压及强电磁场对真空管真空度进行定量测试。在仪器侧面有一个高压输出端子,可用高压线连到真空管的一个触头上。离子电流输入端连接到真空管的另一个触头上。磁场电压两输出端应接到励磁线圈的两个接线端子上。接地端用于仪器外壳的保护接地。管型输入拔码开关用于输入灭弧室的管型,灭弧室的管型由灭弧室外直决定,带外罩的以外罩直径为准。
2、管型选择:
陶瓷、玻璃灭弧室  管径小于80mm为00号管型
管径大于80mm小于100mm为02号管型
管径大于100mm小于110mm为04号管型
管径大于110mm为06号管型
室内环氧树脂全封闭式灭弧室、6000V及以下灭弧室选定01号管型

3、进行检漏:
测试真空度前应进行检漏。检漏时应注意真空管外是否擦拭干净并烘干。若真空管已严重泄露,可不必进行真空度定量测试,若检漏合格,则再进行定量测试。
4、进行测试:
按测试键后,测试仪首先显示电场电压与磁场电压并进行自动充电过程。当两电压达到一定值后,测试仪自动将电场电压和磁场电压加到真空管及励磁线圈上,同时自动启动测试分析程序,显示被测真空管的测试结果并自动对仪器内部电容进行放电。(显示结果:3.26E-4Pa即为3.26×10-4 Pa帕斯卡)
本仪器的最小测量值为1.06×10-5Pa,如果被测真空管真空度优于此值,显示结果仍为1.06×10-5Pa。对真空断路器而言,说明真空泡真空度完好,记录测试结果时可记为<10-5 Pa。如真空度大于6.6×10-2Pa,则该真空泡不合格。
在多次对同一真空管进行测试时,相邻两次的测量时间间隔不要少于10分钟。同时关闭仪器电源,将离子电流线夹与高压输出端线夹短接,消除残存高电压,然后进行下次测试。否则,由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
5、消弧放电:
按检漏键进行检漏,将磁场电压降低,动作完成后按复位键,然后关机。将高压输出端大夹子对地放电,或用放电棒轻碰高压夹所夹真空管端,或将离子电流夹与高压端线夹短接,消除残余高电压及试验过程中所产生的静电。

 

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